faux velúr szövet

Ismerje meg a PI-t, vagy a szedettet a textiliparban. De a textiliparban szokásos a velencei vagy a velencei suede. Suede lehet kötni vagy szőtt. A kötött ingot is a warp suede (gyakoribb) és a vászonrózsák, a nadrágszalag és a warp suede és a vászonszoknya képezi.

Gyártási módszer szerkesztése

A suede gyártási módjai háromféleképpen oszthatók meg: gépi szövés, kötés és nemszövött. Néhány vállalat a hazai régióban használja az első módszert.

Anyagszerkesztés

A szintetikus szálas velencei bársony termékek kifejlesztésében a nyersanyag kiválasztása szuper finomszálas szál, a ZhiZhi, hogy szövetet alakítson át speciális feldolgozással, a kész anyag felületén történő festéssel és befejeződéssel a finom egyenruhát képezve szőr. Az ultrafinom szálak bolyhos, elegáns és puha tapintásúak. Az ultrafinom szálas szövet kendője és lágysága kiváló, és a kéz kényelmes. Nagyon sok szuperfinom szál van, amelyek alkalmasak poliészter / poliészter szigetelésű és poliészter / kumquat füllel. A poliészter / poliészter-szál feloldásával történő módszer feloldása sokkal megbízhatóbb.

Ezért a varrási irány USES poliészter 16. 7tex / 36fx371 (sziget vezeték) +7. 6tex normál poliészter dupla csavarral és l1 a láncirányban. Az 1tex poliészter nyersanyagként szolgál a suede termékek kifejlesztéséhez. Jelenleg a kínai lefelé irányuló vállalatok által használt anyagok közül néhány dacron-szigeti selyem vásárolt Dél-Korea huis co., LTD-ból, amelynek egyetlen szál 37 szigettel rendelkezik összesen. A tenger részleges feloldódása után az egyetlen szál 0,05De. Megjelenése por és puha tapintású és imitált velúr. A kész anyag minőségének stabilitásának biztosítása érdekében a hazai gyártóknak biztosítaniuk kell, hogy a nyersanyagok első osztályúak és azonos gyártási számuk legyen. A felhasznált oldható szálak megfelelnek a különleges magas hőmérsékletű marószóda nyersanyagának (150 ℃, a víz pH = 13-14) feldolgozási receptjének.

A poliészter szuper finom rostok által gyártott velúr szövet festési folyamata sokkal nehezebb, mint a hagyományos poliészter szöveté. Az ultrafinom szál nagy felületének köszönhetően figyelemre méltó jellemzői vannak a festési sebesség, egyenletesség, ismételhetőség és színtartósság terén. Az ultrafinom szálak kis mérete, nagy felületük, a színezékek gyors adszorpciója és a lassú diffúzió, ezért az egyenletesség rossz. Az ultrafinom szálak optikai visszaverődése nagy, és a színezék mennyisége több mint 30% -kal magasabb, mint a hagyományos szálaké, hogy azonos színmélységet érjenek el. Az ultrahangos rostszövet napfényessége, szublimációs szilárdsága és kopásállósága csökkent a hagyományos szintetikus szálakhoz képest. Szublimációs szilárdságát általában 1-2 lépéssel csökkentik.

Festésszerkesztő

Mivel a poliészter szuperfinom szalvéta anyag viszonylag könnyű és vékony, és a termék kézi érzelmi hatását figyelembe véve, a magas hőmérsékletű és nagynyomású túlfolyó festésű festőgépet általában a festéshez használják. Ezenkívül, mint például a tengeri sziget poliészter szuperfinom szálkás szövet festés sokkal nagyobb, mint a normál nehéz a szintetikus szálfestés, a szuperfinom szálaspecifikus felület nagy, a festési sebesség, a szint és a reprodukálhatóság, a színtartóság stb. Megkülönböztető jellemzői . Ez azt jelenti, hogy az ultrafinom szálak fajlagos felülete nagy, az adszorpciós festék gyors, a diffúziós sebesség lassú, az egyenletesség rossz; Az ultrafinom szál fényvisszaverése nagy, és ugyanolyan festési mélységű színnek 2,5-3% -kal nagyobbnak kell lennie, mint a hagyományos poliészter rost. Az ultrafinom szál színtartalma rosszabb, mint a hagyományos poliészter rostoké, és a szublimációval szembeni gyorsaság körülbelül 1-2 fokkal alacsonyabb. A tisztítás csökkentése javítja a színtartóságot.

Tiszta szerkesztés visszaállítása

A szuper finom poliészter szövetek színtartóságának javítása érdekében a textíliát meg kell mosni a festés után. A szövet viszonylagos szilárdságának javítása érdekében a redukciós tisztításnak elegendőnek kell lennie, és a műszaki követelményeknek egységesnek és egységesnek kell lenniük, különben a végtermék minőségét befolyásolja. 3.3 befejezése és feldolgozása után

Reduktív tisztítás után a szövet, a kiszáradás az egész ruhát és szerves szilícium lágyító, a hőmérséklet 140 ℃ szárítási beállítása, annak érdekében, hogy a termék suede stílus, a szövet után beállítása enyhe csiszoló haj, majd vizsgálja meg a csomagolás raktározás. Ezért a színkülönbség hatékony szabályozásához a kémiai dózist, a hőmérsékletet, a fürdő arányát, a rongy sebességét és más technológiai paramétereket szigorúan ellenőrizni kell a textil deszimálásának, súrolásának, nyitásának és festésének folyamatában. A beállított hőmérsékletnek szintén 160 ° C alatt kell lennie.

Lépjen velünk kapcsolatba: Zhong min

Tel: + 86-573-88388881

Fax: + 86-573-88388803

Mobil: + 86-13567360435

E-mail: zhyzhong@zhuoyitex.com